Fanar Gwintownik maszynowy din-371 m-4 r40 HSSE C2-511801-0040

Precyzyjne gwintowanie z Fanar Gwintownik maszynowy din-371 m-4 r40 HSSE C2-511801-0040

Jeśli w Twoim warsztacie liczy się powtarzalność i czyste wykonanie gwintu, dobór narzędzia ma kluczowe znaczenie. Fanar Gwintownik maszynowy din-371 m-4 r40 HSSE C2-511801-0040 to gwintownik maszynowy metryczny zwykły, zaprojektowany zgodnie z normą DIN-371. Dzięki temu możesz oczekiwać zgodności wymagań technologicznych oraz stabilnych efektów pracy podczas gwintowania elementów o gwincie M4.

To rozwiązanie przeznaczone do pracy z odpowiednim przygotowaniem otworu oraz prawidłowym prowadzeniem narzędzia. W praktyce sprawdza się tam, gdzie wymagane jest wykonanie gwintu o konkretnej geometrii: średnicy znamionowej M4 oraz skoku 0,7 mm. Warto też zwrócić uwagę na parametry długości oraz średnic, które wpływają na jakość wejścia w materiał i prowadzenie w trakcie skrawania.

Producent Fanar stawia na narzędzia, które mają być wygodne w użyciu i dobrze znosić obciążenia. Tutaj szczególnie istotny jest materiał wykonania: HSSE, czyli stal szybkotnąca o wysokiej wydajności, która sprzyja dłuższej żywotności narzędzia i utrzymaniu ostrości krawędzi tnących.

Najważniejsze parametry gwintu M4: skok, długości i średnice

Fanar Gwintownik maszynowy din-371 m-4 r40 HSSE C2-511801-0040 został zdefiniowany pod konkretny rozmiar gwintu metrycznego. Średnica znamionowa gwintu to M4, a podziałka (skok) wynosi 0,7 mm. Takie parametry są szczególnie ważne, gdy gwint ma współpracować z nakrętką lub inną częścią gwintowaną o standardowych wymiarach.

W procesie gwintowania równie istotne są długości narzędzia oraz część robocza. W tym modelu całkowita długość l1 wynosi 63 mm, a parametry długości roboczej zostały doprecyzowane: l2 R15 = 13 mm oraz l2 = 7 mm. Długość użytkowa l3 to 21 mm, co przekłada się na praktyczny zakres pracy narzędzia w zależności od grubości obrabianego elementu.

Istotne są również wymiary przygotowania otworu i chwytu. Dla gwintownika pod M4 przewidziana jest średnica wiertła pod gwint: 3,3 mm. Średnica chwytu to 4,5 mm, a wielkość zabieraka wynosi 3,4 mm. Te dane pomagają dobrać odpowiednie narzędzia współpracujące i przygotować stanowisko pracy tak, aby gwintowanie przebiegało płynnie.

DIN-371 i HSSE – dlaczego to połączenie ma znaczenie w warsztacie

Norma DIN-371 opisuje cechy gwintowników maszynowych używanych do wykonywania gwintów metrycznych zwykłych. Oznacza to, że narzędzie ma określoną geometrię i parametry, które ułatwiają przewidywalną pracę. Gdy gwintownik jest zgodny z normą, łatwiej zachować standard jakości w kolejnych operacjach – szczególnie wtedy, gdy elementy mają być produkowane lub przygotowywane seryjnie.

Drugim kluczowym elementem jest materiał: HSSE. W praktyce oznacza to lepsze właściwości skrawne w porównaniu do rozwiązań o niższej klasie materiału. Narzędzie jest zaprojektowane tak, by utrzymywać wydajność w trakcie skrawania, co wpływa na stabilność wymiarów gwintu i ogranicza ryzyko przedwczesnego zużycia.

W efekcie Fanar Gwintownik maszynowy din-371 m-4 r40 HSSE C2-511801-0040 sprawdza się w zastosowaniach, gdzie liczy się dokładność gwintu, powtarzalność oraz ekonomia użytkowania narzędzia w czasie.

Specyfikacja techniczna produktu

Parametr Wartość
SKU 7845e2a3ef25
Model Fanar Gwintownik maszynowy din-371 m-4 r40 HSSE C2-511801-0040
Norma DIN-371
Typ gwintu Metryczny zwykły
Średnica znamionowa gwintu M4
Podziałka gwintu (skok) 0,7 mm
Długość całkowita (l1) 63 mm
Długość l2 R15 13 mm
Długość części roboczej (l2) 7 mm
Długość użytkowa (l3) 21 mm
Średnica chwytu 4,5 mm
Wielkość zabieraka 3,4 mm
Średnica wiertła pod gwint 3,3 mm
Materiał HSSE
Cena 35,48 zł

Dla jakich zadań sprawdzi się ten gwintownik?

Gwintownik maszynowy M4 o skoku 0,7 mm jest typowym wyborem w pracach, gdzie wykorzystuje się drobniejsze połączenia gwintowane. Fanar Gwintownik maszynowy din-371 m-4 r40 HSSE C2-511801-0040 nadaje się do przygotowania gwintu w elementach o wymaganej geometrii, pod warunkiem zastosowania właściwej średnicy wstępnego otworu.

W tym przypadku średnica wiertła pod gwint wynosi 3,3 mm, co ułatwia prawidłowe przygotowanie materiału przed wykonaniem gwintu. Dzięki temu łatwiej uniknąć problemów takich jak niedogwintowanie lub nadmierne obciążenie narzędzia.

  • Do wykonywania gwintów metrycznych M4 o skoku 0,7 mm zgodnie z normą DIN-371
  • Do prac wymagających wysokiej wydajności dzięki materiałowi HSSE

Jak wykorzystać potencjał narzędzia w praktyce?

Żeby gwintowanie przebiegało sprawnie, warto zadbać o poprawne przygotowanie otworu i prowadzenie narzędzia. Kluczowe jest dopasowanie wiertła do średnicy przewidzianej dla gwintownika: 3,3 mm dla gwintu M4. To pozwala uzyskać właściwe warunki pracy i sprzyja równomiernemu tworzeniu zwojów.

Równie ważne są parametry długości, które determinują, na jakiej głębokości narzędzie efektywnie pracuje. W tym modelu długość użytkowa l3 = 21 mm i długość części roboczej l2 = 7 mm pomagają dopasować narzędzie do grubości obrabianego elementu.

Jeżeli szukasz gwintownika maszynowego, który łączy zgodność z normą DIN-371 oraz wydajny materiał HSSE, ten model Fanar może być trafionym wyborem do codziennych zadań w warsztacie i w drobnej produkcji.

Fanar Komplet Gwintowników Din 352/2 M24 6H Hss A1-220001-0240

Komplet gwintowników ręcznych Fanar do gwintu M24 – precyzja w standardzie DIN 352

Jeśli potrzebujesz narzędzia, które pozwala odtworzyć gwint metryczny w sposób powtarzalny i zgodny z normą, sprawdzą się Fanar Komplet Gwintowników Din 352/2 M24 6H Hss A1-220001-0240. To zestaw gwintowników ręcznych zwykłych, wykonanych według DIN-352, przeznaczony do pracy z otworami przelotowymi oraz nieprzelotowymi. Dzięki temu można go wykorzystać w wielu typowych zadaniach warsztatowych i produkcyjnych.

Komplet jest dwusztukowy i składa się z gwintownika zdzieraka oraz gwintownika wykańczaka. Taki układ pozwala najpierw „zebrać” materiał i uformować wstępny zarys gwintu, a następnie dopracować go do docelowego wymiaru i jakości powierzchni. Oznaczenie H (klasa tolerancji) wpływa na dokładność wykonania, co ma znaczenie zwłaszcza wtedy, gdy gwint ma współpracować z elementami o określonych wymaganiach.

Producent Fanar zadbał o to, by narzędzia były przygotowane do realiów pracy w trudniejszych materiałach. W praktyce oznacza to m.in. większą odporność na zużycie, a więc dłuższą żywotność w typowych zastosowaniach cięcia i gwintowania ręcznego.

Do jakich prac sprawdzi się ten zestaw? Otwory przelotowe i nieprzelotowe

Gwintowniki wchodzące w skład tego kompletu zostały zaprojektowane jako rozwiązanie uniwersalne – do gwintowania otworów przelotowych oraz nieprzelotowych. W praktyce oznacza to, że możesz je wykorzystać zarówno wtedy, gdy wiercenie wykonuje się „na wylot”, jak i wtedy, gdy otwór ma dno i gwint ma zostać uformowany w ograniczonej przestrzeni.

Warto zwrócić uwagę na to, że zestaw przeznaczony jest do gwintu metrycznego o parametrach: M24 oraz skoku 3 mm. Dzięki temu, zanim rozpoczniesz pracę, możesz łatwo dopasować narzędzie do projektu – bez zgadywania, czy parametry będą pasować do planowanej śruby lub elementu gwintowanego.

Przy ręcznym gwintowaniu liczy się też odpowiednie przygotowanie otworu. Dla tego kompletu przewidziano średnicę wiertła pod gwint: 21 mm, co ułatwia zachowanie właściwych warunków pracy i uzyskanie poprawnego zazębienia gwintu.

Stal szybkotnąca HSS – odporność na zużycie i praca w różnych gatunkach stali

Jednym z kluczowych atutów Fanar Komplet Gwintowników Din 352/2 M24 6H Hss A1-220001-0240 jest materiał wykonania: HSS (wysokowydajna stal szybkotnąca). To tworzy bazę pod narzędzie, które skutecznie radzi sobie z obciążeniami typowymi dla gwintowania ręcznego, a przy tym charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie.

Producent wskazuje zastosowania w wielu rodzajach stali, w tym m.in. w stali automatowej, konstrukcyjnej, stali do nawęglania, stali konstrukcyjnej węglowej i niskostopowej oraz w staliwa. Jeśli pracujesz w warsztacie, gdzie często zmieniają się materiały, taki zakres zastosowań jest realnym wsparciem organizacji pracy.

W praktyce oznacza to również, że gwintowniki mogą być wykorzystywane do wykonywania gwintów w elementach, które później trafiają do połączeń śrubowych i muszą zapewniać stabilną współpracę gwintu z nakrętką lub śrubą.

Najważniejsze parametry: długości, średnice i zabierak

Wybierając gwintowniki, warto patrzeć nie tylko na rozmiar gwintu, ale też na wymiary użytkowe, które wpływają na komfort pracy i poprawność prowadzenia. W tym komplecie przewidziano średnicę znamionową gwintu M24 oraz skok 3 mm, a także konkretne wymiary całkowite i robocze.

Całkowita długość narzędzia wynosi 110 mm, natomiast długość części roboczej to 34 mm. Takie proporcje ułatwiają prowadzenie gwintownika podczas formowania gwintu, szczególnie gdy pracujesz w otworach o typowej głębokości.

Istotne są również elementy chwytu: średnica chwytu 18 mm oraz wielkość zabieraka 14,5 mm. Te parametry mają znaczenie przy współpracy z narzędziami do napędu ręcznego i przy utrzymaniu stabilności w trakcie pracy.

Parametr Wartość
Nazwa Fanar Komplet Gwintowników Din 352/2 M24 6H Hss A1-220001-0240
SKU 11a0ee30b8aa
Cena 131 zł
Norma DIN-352
Typ zwykłe gwintowniki ręczne (komplet dwusztukowy: zdzierak + wykańczak)
Typ gwintu metryczny
Średnica znamionowa M24
Skok gwintu 3 mm
Klasa 6H
Długość całkowita 110 mm
Długość części roboczej 34 mm
Średnica chwytu 18 mm
Wielkość zabieraka 14,5 mm
Średnica wiertła pod gwint 21 mm
Materiał HSS
Awne oznaczenie NGMM/2

Jak pracować tym kompletem gwintowników? Dwie sztuki, dwa etapy obróbki

Komplet został zbudowany w typowym schemacie gwintowania: najpierw używa się gwintownika zdzieraka, aby utworzyć właściwy zarys gwintu i wprowadzić go w materiał. Następnie przechodzi się na gwintownik wykańczak, który odpowiada za dopracowanie wymiaru i uzyskanie końcowej jakości gwintu.

Warto pamiętać, że poprawne przygotowanie otworu ma duży wpływ na efekt końcowy. Dla gwintu M24 przy skoku 3 mm producent przewiduje średnicę wiertła 21 mm, co pomaga utrzymać właściwe warunki skrawania i zmniejsza ryzyko problemów podczas gwintowania.

Jeżeli zależy Ci na stabilnej pracy w materiałach takich jak stal automatowa, konstrukcyjna czy stali do nawęglania, ten zestaw może stanowić praktyczny wybór do codziennych zadań warsztatowych.

Dlaczego warto wybrać Fanar? Stal HSS i zgodność z wymaganiami DIN

Marka Fanar jest kojarzona z narzędziami, które mają działać w warunkach wymagających – a ten komplet gwintowników wpisuje się w tę logikę dzięki zastosowaniu HSS i wykonaniu zgodnemu z normą DIN-352. To połączenie wpływa na trwałość i przewidywalność pracy.

W praktyce docenisz to wtedy, gdy gwintujesz różne elementy w seryjnych zleceniach lub gdy w produkcji i naprawach liczy się szybkie przejście od przygotowania otworu do gotowego gwintu. Parametry takie jak długość robocza 34 mm czy średnica chwytu 18 mm wspierają kontrolę nad narzędziem podczas ręcznej obróbki.

  • Komplet dwusztukowy (zdzierak + wykańczak) ułatwia uzyskanie właściwego kształtu gwintu.
  • HSS zapewnia wysoką odporność na zużycie w pracy z różnymi gatunkami stali.

Jeżeli szukasz narzędzia, które łączy uniwersalne zastosowanie (otwory przelotowe i nieprzelotowe), zgodność z normą i precyzyjne parametry gwintu, Fanar Komplet Gwintowników Din 352/2 M24 6H Hss A1-220001-0240 będzie trafnym wyborem do warsztatu.

Stahlwille Narzędzie Kabelex 1501N+1511 96746230

Stahlwille Narzędzie Kabelex 1501N+1511 96746230 – precyzja w pracy z instalacjami

Stahlwille Narzędzie Kabelex 1501N+1511 96746230 to propozycja dla osób, które cenią powtarzalność działań i solidne wykonanie w warsztacie. Zestaw 1501 + 1511 jest przeznaczony do zastosowań spotykanych w motoryzacji i serwisach, gdzie liczy się szybki dostęp do elementów oraz pewne prowadzenie narzędzia podczas pracy.

Co ważne, produkt wpisuje się w podejście Stahlwille do praktycznych rozwiązań: narzędzia można personalizować własnym grawerem laserowym. Taka opcja przydaje się szczególnie w firmach serwisowych, gdzie narzędzia mają swoje stanowiska, a identyfikacja sprzętu jest elementem organizacji pracy.

W tym kontekście hasło „Stahlwille Narzędzie Kabelex 1501N+1511 96746230” dobrze oddaje charakter produktu: to narzędzie, które ma ułatwiać codzienną robotę, a jednocześnie pozwala dopasować sprzęt do własnych standardów.

Dla jakich marek i zastosowań sprawdzi się zestaw 1501 + 1511?

Komplet 1501 i 1511 został opisany jako przeznaczony do zastosowań w pojazdach m.in. takich marek jak BMW, Mercedes-Benz, Fiat, MAN, Opel, Porsche, Seat, Skoda oraz VW/Audi. To szeroka lista, która sugeruje uniwersalność w warsztacie – zarówno przy obsłudze flot, jak i w serwisach obsługujących różne segmenty rynku.

Gdy w grę wchodzi praca przy instalacjach i elementach wymagających dokładnego podejścia, liczy się to, aby narzędzie było dopasowane do typowych potrzeb. Zestaw 1501 + 1511 umożliwia wykonywanie zadań w sposób uporządkowany i sprawny, co przekłada się na tempo pracy i mniejszą liczbę poprawek.

W praktyce oznacza to, że Stahlwille Narzędzie Kabelex 1501N+1511 96746230 może stanowić sensowny wybór, gdy w Twoim warsztacie wykonuje się powtarzalne czynności związane z obsługą różnych marek.

Personalizacja narzędzi – laserowy grawer jako sposób na lepszą organizację

Stahlwille podkreśla możliwość personalizacji dowolnego narzędzia poprzez własny grawer laserowy. To rozwiązanie brzmi prosto, ale ma realne przełożenie na codzienną pracę: łatwiej przypisać sprzęt do konkretnej osoby, stanowiska lub projektu, a także szybciej identyfikować narzędzia, które wracają do obiegu po użyciu.

W warsztatach, gdzie liczy się porządek i standardy, taka personalizacja pomaga ograniczać chaos. Dodatkowo, oznaczenia mogą ułatwiać kontrolę kompletności zestawów – szczególnie gdy używa się więcej niż jednego modelu narzędzi.

Jeśli zależy Ci na tym, aby Stahlwille Narzędzie Kabelex 1501N+1511 96746230 nie było „anonimowym” elementem wyposażenia, tylko częścią dobrze zorganizowanej infrastruktury, opcja graweru laserowego jest bardzo praktyczna.

Specyfikacja techniczna i informacje zakupowe

Produkt występuje jako zestaw oznaczony symbolem 1501 + 1511. Cena została wskazana na poziomie 207,46 zł. Dla porządku w ewidencji i zamówieniach przydatny jest też identyfikator SKU: 7bf2d6be50aa.

Poniżej zestawiono dane techniczne w formie czytelnej tabeli. W przypadku, gdy szukasz szczegółów konstrukcyjnych (np. wymiarów czy materiałów), warto doprecyzować je przed zakupem w dokumentacji sprzedawcy lub w karcie produktu – w dostarczonych informacjach nie podano pełnej specyfikacji wymiarowej.

Parametr Wartość
Nazwa Stahlwille Narzędzie Kabelex 1501N+1511 96746230
SKU 7bf2d6be50aa
Cena 207,46 zł
Zestaw 1501 + 1511
Zastosowanie (marki) BMW, Mercedes-Benz, Fiat, MAN, Opel, Porsche, Seat, Skoda, VW/Audi
Możliwość personalizacji Grawer laserowy (na dowolnym narzędziu Stahlwille)

Dlaczego warto rozważyć zakup do warsztatu?

Wybór narzędzia do konkretnych zadań powinien wynikać z przewidywalności pracy: jeśli w Twoim serwisie obsługujesz auta różnych marek, a czynności mają podobny charakter, zestaw 1501 + 1511 może ułatwić codzienną rutynę. Stahlwille Narzędzie Kabelex 1501N+1511 96746230 jest w tym ujęciu narzędziem, które wspiera efektywność i porządek w wyposażeniu.

Jeżeli dodatkowo cenisz rozwiązania zwiększające kontrolę nad sprzętem, personalizacja grawerem laserowym pozwala stworzyć własny system oznaczeń. To drobiazg, który często robi dużą różnicę w organizacji pracy, szczególnie w zespole.

  • Szersze dopasowanie do warsztatów obsługujących różne marki (BMW, Mercedes-Benz, Fiat, MAN, Opel, Porsche, Seat, Skoda, VW/Audi).
  • Personalizacja dzięki możliwości graweru laserowego – łatwiejsza identyfikacja narzędzi i lepsza organizacja.

Uwaga na elementy dodatkowe – nie wszystko pochodzi z tej samej oferty

W przekazanych danych pojawiają się również inne hasła i produkty (m.in. filtr HEPA do oczyszczacza powietrza, pianka poliuretanowa czarna, zawór do podłączenia pralki oraz panele winylowe ścienne do łazienki). Nie są one jednak opisem technicznym ani bezpośrednio związane z narzędziem Kabelex 1501N+1511.

Dlatego, jeśli planujesz zakup konkretnie tego produktu, najlepiej kierować się nazwą, SKU oraz informacjami o zestawie 1501 + 1511. W razie potrzeby dopytaj sprzedawcę o pełną dokumentację techniczną dotyczącą narzędzia, aby mieć pewność co do parametrów, których nie podano w danych wejściowych.

Fanar Narzynka Din 22568 M 9 6g Hss 800 N1-121001-0090

Fanar Narzynka DIN 22568 M 9 6g – precyzja gwintu w codziennych pracach

Jeśli potrzebujesz narzynki, która pozwala szybko i dokładnie odtworzyć gwint w standardzie DIN, sprawdź Fanar Narzynka Din 22568 M 9 6g Hss 800 N1-121001-0090. To narzędzie przeznaczone do gwintowania zewnętrznego, cenione szczególnie wtedy, gdy liczy się powtarzalność wymiarów oraz czysta praca na materiale obrabianym. Producent Fanar stawia na rozwiązania, które sprawdzają się zarówno w warsztacie, jak i w zastosowaniach bardziej przemysłowych.

Symbolika oznaczeń DIN i klasy pasowania (6g) mówi wiele o tym, jak narzynka zachowuje się podczas formowania gwintu. Rozmiar M9 pozwala dopasować narzynkę do gwintów metrycznych o średnicy 9 mm, a zakres tolerancji 6g wspiera uzyskanie poprawnego współdziałania z odpowiednimi śrubami i nakrętkami.

Najważniejsze cechy narzynki HSS 800 – dlaczego to dobry wybór

Model został wykonany ze stali szybkotnącej HSS 800, co przekłada się na odporność na zużycie i stabilną pracę w trakcie gwintowania. Takie tworzywo jest szczególnie istotne, gdy narzynka ma pracować w warunkach, w których narzędzia narażone są na tarcie i nagrzewanie. Dzięki temu uzyskujesz gwint o wyraźnym zarysie, bez niepotrzebnych zadziorów i problemów z dopasowaniem.

W opisie produktu pojawia się również informacja o organizacji dostawy oraz możliwości odbioru. W praktyce oznacza to wygodny zakup i sprawną realizację zamówienia — możesz skorzystać z opcji wysyłki do paczkomatu, poczty lub kuriera, a także z odbioru w Gdyni i Gdańsku.

DIN 22568 i oznaczenie M9 6g – co oznacza w praktyce

DIN 22568 to standard, który ułatwia dobór narzędzia do konkretnego zastosowania. Oznaczenie M9 wskazuje metryczny rozmiar gwintu, natomiast 6g odnosi się do tolerancji — dzięki temu gwint ma odpowiednią „luźność” dopasowania, zgodnie z wymaganiami dla danego typu współpracy gwintowej.

Jeżeli zależy Ci na tym, aby po gwintowaniu element pasował do istniejących komponentów, wybór narzynki o właściwych parametrach jest kluczowy. Właśnie dlatego warto sięgnąć po Fanar Narzynka Din 22568 M 9 6g Hss 800 N1-121001-0090, zamiast dobierać narzędzie „na oko”.

Zastosowanie w warsztacie i przy pracach montażowych

Ta narzynka sprawdza się wszędzie tam, gdzie trzeba wykonać gwint zewnętrzny metryczny. Może być wykorzystywana w naprawach, przy wymianie elementów mocujących, a także w pracach montażowych związanych z urządzeniami, instalacjami i drobnymi konstrukcjami. Dzięki temu, że to produkt narzędziowy marki Fanar, możesz liczyć na rozwiązanie przygotowane z myślą o realnej pracy, a nie tylko okazjonalnym użyciu.

Warto też zwrócić uwagę na to, że cena 31,66 zł jest atrakcyjna, jeśli porównujesz koszt narzędzia do częstotliwości jego zastosowania w warsztacie. Dobrze dobrana narzynka potrafi ograniczyć straty materiału i czas poprawiania błędów — dlatego zakup ma sens zarówno dla majsterkowiczów, jak i dla osób pracujących zawodowo.

Wygodna realizacja zamówienia

Producent i sprzedawca podkreślają promocję oraz „tanią dostawę”. W praktyce możesz zamówić narzynkę i odebrać ją w dogodny sposób: wysyłka do paczkomatu, poczta lub kurier, a także możliwość odbioru osobistego w Gdyni i Gdańsku. To oszczędza czas, gdy potrzebujesz narzędzia szybko i bez zbędnego oczekiwania.

Parametr Wartość
Nazwa Fanar Narzynka Din 22568 M 9 6g Hss 800 N1-121001-0090
SKU 5dbf0e9daafa
Cena 31.66 zł
Standard DIN 22568
Rozmiar gwintu M 9
Tolerancja 6g
Materiał narzędzia HSS 800
Numer katalogowy N1-121001-0090

Jak pracować z narzynką, aby uzyskać czysty gwint

Żeby gwintowanie przebiegało sprawnie, kluczowe jest właściwe przygotowanie miejsca pracy. Zadbaj o stabilne zamocowanie elementu i kontroluj prowadzenie narzynki na początku obrotu — to moment, w którym najłatwiej o skrzywienie osi gwintu. Właściwy start pomaga uzyskać równy zarys zwojów i ogranicza ryzyko uszkodzenia materiału.

W trakcie pracy warto utrzymywać równomierny posuw oraz stosować odpowiedni sposób chłodzenia i smarowania dobrany do obrabianego materiału. Dzięki temu narzynka HSS 800 pracuje efektywniej, a Ty masz większą kontrolę nad jakością powstającego gwintu.

  • Dobierz rozmiar: M9 i tolerancja 6g muszą pasować do planowanego połączenia.
  • Dbaj o start: proste wejście narzynki zmniejsza ryzyko błędów gwintu.

Jeśli szukasz narzędzia, które łączy standard DIN 22568, rozmiar M 9, tolerancję 6g oraz wykonanie z HSS 800, Fanar Narzynka Din 22568 M 9 6g Hss 800 N1-121001-0090 będzie trafionym wyborem. To praktyczna narzynka do gwintowania, z której korzysta się wtedy, gdy liczy się konkret: zgodność wymiarów, przewidywalna praca i wygodny zakup z opcjami dostawy oraz odbioru w Trójmieście.

Holzmann Prasa WP 50H

Holzmann Prasa WP 50H – hydrauliczna prasa warsztatowa do napraw i montażu

Jeśli w warsztacie liczy się powtarzalność pracy, stabilne przenoszenie sił i wygodna regulacja parametrów, warto zwrócić uwagę na Holzmann Prasa WP 50H. To hydrauliczna prasa warsztatowa, która została zaprojektowana do typowych czynności serwisowych: prasowania, prostowania oraz gięcia elementów. Sprawdza się zarówno przy pracach naprawczych, jak i montażowych, gdzie liczy się kontrola nacisku oraz ergonomia ustawień.

W zestawie użytkownik otrzymuje manometr umożliwiający pomiar nacisku. Dzięki temu łatwiej dobrać warunki pracy do konkretnego zadania, a sama praca staje się bardziej przewidywalna. Konstrukcja opiera się na wytrzymałym, jednostopniowym cylindrze hydraulicznym oraz na automatycznym powrocie tłoka, co usprawnia cykl pracy i skraca czas przygotowania kolejnych operacji.

Warto też podkreślić, że stół prasy posiada regulację wysokości, a sama regulacja jest realizowana centralnie przy użyciu napędu liniowego. To rozwiązanie ułatwia ustawienie elementu w osi roboczej i pozwala szybciej przejść do kolejnego zadania.

Jak działa WP 50H: kontrola nacisku i wygodna regulacja pracy

W praktyce warsztatowej liczy się możliwość dopasowania parametrów do materiału oraz do geometrii elementu. W Holzmann Prasa WP 50H regulacja nacisku może być prowadzona ręcznie lub pneumatycznie. Taki wariant daje elastyczność w zależności od tego, jakim trybem pracuje dany warsztat i jakie ma zaplecze instalacyjne.

Prasa dysponuje skokiem roboczym 200 mm, co pozwala na wykonywanie wielu typowych operacji warsztatowych bez konieczności częstego przełożenia elementu. Dodatkowo średnica stempla dociskowego wynosi 76 mm, co pomaga w równomiernym przenoszeniu siły na obrabiany przedmiot.

Istotnym elementem jest też przejście między stojakami: 730 mm. Taki wymiar ułatwia umieszczanie większych elementów i zastosowanie odpowiednich przyrządów roboczych. Obszar roboczy w zakresie 155–995 mm wspiera pracę na różnych wysokościach, co jest przydatne w naprawach i montażu.

Stabilna konstrukcja i parametry, które robią różnicę

WP 50H to prasa zaprojektowana z myślą o realiach codziennego użytkowania. Siła nacisku wynosi 50 ton, dzięki czemu urządzenie sprawdza się w zadaniach wymagających wyraźnego ugięcia, prostowania lub skutecznego prasowania. To szczególnie ważne wtedy, gdy trzeba pracować na elementach, które stawiają opór lub wymagają pewnego, kontrolowanego docisku.

Konstrukcja uwzględnia także praktyczne wymiary maszyny: 1400 × 1900 mm. Dzięki temu prasa może zostać sensownie wkomponowana w układ warsztatu, a jednocześnie zachowuje odpowiednią przestrzeń roboczą. Waga netto to 345 kg, natomiast podczas wysyłki producent podaje około 388 kg, co ma znaczenie przy planowaniu transportu i ustawienia stanowiska.

W czasie dostawy liczy się również rozmiar paczki: 2100 × 990 × 350 mm. Znając te dane, łatwiej przygotować miejsce na rozładunek i magazynowanie do chwili uruchomienia urządzenia.

Dla kogo jest Holzmann Prasa WP 50H?

Prasa warsztatowa Holzmann jest wykorzystywana w wielu przedsiębiorstwach do prac naprawczych oraz montażowych. Holzmann Prasa WP 50H sprawdzi się tam, gdzie operator musi wykonywać powtarzalne operacje, a jednocześnie ma potrzebę elastycznego ustawiania wysokości stołu oraz sposobu sterowania naciskiem.

Producent wskazuje zastosowania: prasowanie, prostowanie i gięcie. To oznacza, że urządzenie może być wsparciem w procesach serwisowych, przy przygotowaniu części do montażu, a także w sytuacjach, gdy element wymaga korekty kształtu. Manometr w zestawie pomaga utrzymać kontrolę nad naciskiem, co jest istotne dla jakości efektu końcowego.

Parametr Wartość
Nazwa Holzmann Prasa WP 50H
SKU 76f3fbd4dbfe
Cena 12900 zł
Skok 200 mm
Średnica stempla dociskowego 76 mm
Przejście między stojakami 730 mm
Obszar roboczy 155–995 mm
Siła nacisku 50 ton
Wymiary maszyny 1400 × 1900 mm
Waga netto 345 kg
Waga podczas wysyłki ok. 388 kg
Wymiary paczki 2100 × 990 × 350 mm

Najważniejsze cechy użytkowe WP 50H

W codziennej pracy liczy się to, jak szybko można przygotować stanowisko i jak płynnie wykonuje się cykl roboczy. Holzmann Prasa WP 50H łączy kilka rozwiązań, które wspierają operatora od pierwszego ustawienia aż po zakończenie procesu.

  • Automatyczny powrót tłoka – usprawnia pracę i skraca czas między kolejnymi operacjami.
  • Centralna regulacja wysokości stołu napędem liniowym – ułatwia pozycjonowanie elementu.

Dodatkowo, możliwość zmiany regulacji nacisku ręcznie lub pneumatycznie daje większą swobodę dopasowania trybu pracy do warunków w warsztacie. Producent przewidział także praktyczne sterowanie naciskiem z wykorzystaniem manometru, co pomaga utrzymać powtarzalność efektów podczas prasowania, prostowania i gięcia.

Haimer Oprawka Zaciskowa Weldon Jisb6339 Adb Bt50 D6Mm 8232325006

Haimer Oprawka Zaciskowa Weldon BT50 – precyzja, która trzyma wymiar

W warsztacie liczy się nie tylko sama obróbka, ale też to, jak pewnie i powtarzalnie narzędzie jest zamocowane. Dlatego warto zwrócić uwagę na Haimer Oprawka Zaciskowa Weldon Jisb6339 Adb Bt50 D6Mm 8232325006 – oprawkę zaciskową przeznaczoną do systemu BT 50. Jej konstrukcja wspiera stabilną pracę przy narzędziach z odpowiednim chwytem, a wykonanie z wysokiej jakości materiału przekłada się na trwałość i przewidywalne zachowanie w procesie.

To rozwiązanie powstało z myślą o zastosowaniach, gdzie liczy się jakość powierzchni oraz kontrola parametrów obróbki. Producent podkreśla, że wszystkie powierzchnie funkcyjne są wykańczane po obróbce, co pomaga utrzymać właściwe dopasowanie i ograniczać ryzyko luzów w trakcie pracy.

Wykonanie i kontrola jakości – co wpływa na stabilność mocowania

Oprawka została wykonana ze stopowej stali do nawęglania. Taki dobór materiału ma znaczenie praktyczne: konstrukcja jest zaprojektowana tak, aby zapewniać wysoką wytrzymałość rdzenia. W danych technicznych wskazano wytrzymałość rdzenia na rozciąganie ok. 950 N/mm², co wspiera odporność na obciążenia pojawiające się podczas pracy narzędzi.

Istotnym elementem jest także obróbka cieplna. Producent podaje minimalną głębokość hartowania 0,5 mm, co pomaga uzyskać korzystne właściwości w strefie roboczej. Dodatkowo zastosowano utwardzenie do poziomu 60 -2 HRC, dzięki czemu oprawka ma odpowiednią twardość w warunkach eksploatacyjnych.

Na uwagę zasługuje również kontrola jakości: gwarantowana jakość dzięki podwójnej, 100-procentowej kontroli. W praktyce oznacza to większą pewność powtarzalności parametrów, które wpływają na centrowanie i przenoszenie sił.

Geometria stożka i dopasowanie: DIN 254 oraz tolerancja AT3

W tej oprawce zastosowano stożek zgodny z DIN 254. To standard, który ułatwia prawidłowe współdziałanie z elementami systemu mocowania. Warto zwrócić uwagę na tolerancję, ponieważ to ona w dużej mierze decyduje o tym, jak stabilnie oprawka „siada” w gnieździe.

Producent określa tolerancję kąta stożka: AT3. Dla użytkownika warsztatowego oznacza to bardziej przewidywalną współpracę w trakcie wymian narzędzi oraz w procesach, gdzie istotna jest geometria i powtarzalność ustawień.

W kontekście Haimer Oprawka Zaciskowa Weldon Jisb6339 Adb Bt50 D6Mm 8232325006 geometria stożka jest jednym z kluczowych argumentów, gdy celem są stabilne wyniki obróbki i ograniczenie ryzyka odchyleń wynikających z nieidealnego dopasowania.

Zastosowanie Weldon: kiedy oprawka sprawdza się najlepiej

Oprawka zaciskowa Weldon jest przeznaczona do mocowania narzędzi z chwytem cylindrycznym i boczną powierzchnią zabierakową. Taki typ narzędzi wymaga pewnego przenoszenia momentu obrotowego oraz stabilnego docisku w układzie mocowania.

W tym modelu producent przewidział rozwiązanie zaciskowe z dopasowaniem do systemu BT50, a dodatkowo w dostawie znajduje się oprawka zaciskowa Weldon ze śrubą mocującą. Dzięki temu użytkownik otrzymuje komplet elementów, które są niezbędne do poprawnego montażu w typowych zastosowaniach.

  • Do narzędzi z chwytem cylindrycznym i boczną powierzchnią zabierakową
  • Przeznaczona do systemu BT50

Dane techniczne produktu

Poniżej zestawiono najważniejsze parametry, które pozwalają ocenić kompatybilność oprawki z narzędziami i obrabiarką. Wszystkie wartości pochodzą z danych produktu i są kluczowe przy doborze w praktyce warsztatowej.

Parametr Wartość
Nazwa Haimer Oprawka Zaciskowa Weldon Jisb6339 Adb Bt50 D6Mm 8232325006
SKU c2dd916a0b8d
Cena 789.78 zł
Wykonanie Ze stopowej stali do nawęglania
Wytrzymałość rdzenia na rozciąganie Ok. 950 N/mm²
Minimalna głębokość hartowania 0,5 mm
Stożek DIN 254
Tolerancja kąta stożka AT3
Twardość po hartowaniu 60 -2 HRC
Zastosowanie Do mocowania narzędzi z chwytem cylindrycznym i boczną powierzchnią zabierakową
Zakres dostawy Oprawka zaciskowa Weldon ze śrubą mocującą

Dlaczego podwójna kontrola ma znaczenie w codziennej pracy?

W praktyce warsztatowej różnice „na oko” potrafią ujawnić się dopiero w powtarzalności procesu: przy kolejnych wymianach narzędzi, przy zmianie parametrów skrawania czy w pracy przy większych obciążeniach. Dlatego producent wskazuje, że gwarantowana jakość wynika z podwójnej, 100-procentowej kontroli – to istotna informacja dla osób, które chcą ograniczać zmienność wynikającą z tolerancji wykonania.

Dodatkowo fakt, że wszystkie powierzchnie funkcyjne są wykańczane po obróbce, wspiera właściwe współdziałanie elementów układu mocowania. W efekcie łatwiej utrzymać stabilność geometrii podczas pracy, co przekłada się na komfort użytkowania i przewidywalne rezultaty obróbki.

Jeśli szukasz oprawki, która łączy właściwe materiały, kontrolowaną obróbkę cieplną i dopracowaną geometrię stożka, Haimer Oprawka Zaciskowa Weldon Jisb6339 Adb Bt50 D6Mm 8232325006 jest propozycją odpowiadającą na potrzeby profesjonalnego mocowania narzędzi.

Hazet Wybijak Zawleczek 748B-6

Hazet Wybijak Zawleczek 748B-6 – precyzyjne narzędzie do pracy z zawleczkami

Hazet Wybijak Zawleczek 748B-6 to praktyczne narzędzie, które sprawdza się wszędzie tam, gdzie potrzebne jest sprawne wybicie zawleczek i innych elementów mocujących. Model ten został zaprojektowany z myślą o dokładnym prowadzeniu pracy dzięki charakterystycznej geometrii ośmiokątnej.

Jeśli cenisz warsztatową jakość i powtarzalne rezultaty, ten wybijak będzie naturalnym wyborem. Producent podkreśla standard wykonania zgodny z normą DIN, a dodatkowo narzędzie pochodzi z Made in Germany, co dla wielu użytkowników jest synonimem trwałości.

W ofercie występuje jako 1 szt., a jego dane identyfikacyjne to SKU: cfc273c86248. Cena produktu wynosi 76.49 zł, co czyni go sensowną pozycją zarówno do serwisu, jak i do domowego warsztatu.

Budowa i standard wykonania – ośmiokątny trzpień oraz DIN 6450

Wybijak zawleczek od Hazet wyróżnia się ośmiokątną osią, która ułatwia kontrolę nad narzędziem podczas pracy. Taki kształt pomaga ograniczyć niepożądane ruchy i zwiększa komfort użytkowania, szczególnie w sytuacjach, gdy liczy się precyzja.

Producent określa także zgodność z normą DIN 6450 oraz kształt C. To ważne, bo standardy wymiarowe i konstrukcyjne przekładają się na przewidywalność dopasowania w narzędziowni i na jakość pracy w dłuższym okresie.

W praktyce oznacza to, że Hazet Wybijak Zawleczek 748B-6 jest narzędziem „warsztatowym” – wykonanym z myślą o codziennym użyciu i wsparciu przy pracach montażowych oraz serwisowych.

Wymiary, które mają znaczenie podczas pracy

Różnica między narzędziem „w sam raz” a tym, które przeszkadza, często tkwi w wymiarach. Ten model ma długość całkowitą 150 mm, co daje odpowiedni zasięg i ułatwia operowanie w trudno dostępnych miejscach.

Średnica trzpienia wynosi 6 mm. To parametr kluczowy przy pracy z zawleczkami, ponieważ wpływa na dopasowanie i skuteczność wybicia. Dzięki temu Hazet Wybijak Zawleczek 748B-6 pozwala działać pewnie i celnie.

Producent podaje również masę netto: 007 kg (zgodnie z danymi produktu). Warto zwrócić uwagę na to, że narzędzie jest zaprojektowane tak, by zachować wygodę użytkowania podczas wielokrotnych czynności.

Parametr Wartość
Nazwa Hazet Wybijak Zawleczek 748B-6
SKU cfc273c86248
Cena 76.49 zł
Ilość 1 szt.
Oś / kształt Ośmiokątny
Norma DIN 6450
Kształt wg normy Kształt C
Wykonanie Made in Germany
Długość całkowita 150 mm
Średnica 6 mm
Masa netto 007 kg

Do czego wykorzystasz ten wybijak zawleczek?

Hazet Wybijak Zawleczek 748B-6 sprawdzi się w warsztacie oraz w pracach domowych, gdy zachodzi potrzeba wyjęcia lub wymiany elementów mocujących. To narzędzie jest typowo używane przy zawleczkach, gdzie liczy się właściwe uderzenie w punkt oraz kontrola nad narzędziem.

Ośmiokątny trzpień i zgodność z DIN 6450 ułatwiają pracę zarówno początkującym, jak i osobom doświadczonym. W praktyce oznacza to mniej „szukania” właściwego ustawienia i większą powtarzalność efektu.

Jeśli kompletujesz zestaw narzędzi do codziennych napraw, ten model będzie dobrym uzupełnieniem. To także produkt, który pasuje do podejścia „jeden porządny element zamiast wielu przypadkowych”, bo Made in Germany to zwykle przewidywalna jakość wykonania.

Najważniejsze cechy użytkowe w skrócie

  • Ośmiokątny trzpień – lepsza kontrola narzędzia podczas wybicia.
  • DIN 6450, kształt C – standard wykonania zgodny z normą.
  • Długość 150 mm i średnica 6 mm – parametry dopasowane do pracy z zawleczkami.

Dlaczego warto postawić na Hazet w narzędziowni?

Marka Hazet od lat kojarzy się z narzędziami, które są projektowane z myślą o realnych potrzebach użytkowników. W przypadku wybijaka zawleczek liczy się nie tylko sama funkcja, ale też sposób wykonania i standardy, które wpływają na komfort pracy.

Hazet Wybijak Zawleczek 748B-6 łączy prostą, funkcjonalną konstrukcję z parametrami, które mają znaczenie przy precyzyjnych czynnościach. Dzięki temu narzędzie dobrze odnajduje się w serwisie, przy naprawach oraz w sytuacjach, gdy trzeba działać szybko i skutecznie.

Jeśli chcesz mieć w skrzynce narzędziowej element, który będzie działał przewidywalnie i przez długi czas, ten model spełnia podstawowe oczekiwania warsztatowe – a przy tym zachowuje czytelne dane techniczne i standard wykonania.

NEO TOOLS 4 EL (04-214)

Zestaw wkrętaków NEO TOOLS 4 EL (04-214) – precyzja w długich grotach

NEO TOOLS 4 EL (04-214) to praktyczny zestaw wkrętaków długich, który sprawdza się zarówno w warsztacie, jak i przy domowych naprawach. W komplecie znajdziesz 4 wkrętaki – po dwa płaskie i dwa krzyżowe – dzięki czemu łatwiej dopasujesz narzędzie do rodzaju śruby czy wkrętu. Długi grot ułatwia pracę w miejscach trudno dostępnych, gdzie standardowe narzędzia często okazują się zbyt krótkie.

Producent postawił na trwałość i powtarzalność działania. Groty wykonano ze stali S2, a końcówki robocze poddano obróbce cieplnej. Efektem jest wysoka twardość oraz odporność na zgięcia, co ma znaczenie szczególnie wtedy, gdy pracujesz dynamicznie albo dokręcasz elementy wymagające większego momentu obrotowego.

Groty ze stali S2 i obróbka cieplna – kiedy liczy się trwałość

Wkrętaki NEO wyróżniają się konstrukcją samego grota. Zastosowanie stali S2 przekłada się na odporność na zużycie, a obróbka cieplna końcówek roboczych zwiększa ich twardość. To ważne, bo podczas wkręcania i wykręcania końcówka jest narażona na tarcie, mikrouderzenia oraz obciążenia mechaniczne.

Dodatkowym udogodnieniem jest namagnesowana końcówka. Dzięki niej wkręt łatwiej „trzyma się” na grocie, co przyspiesza rozpoczęcie pracy i zmniejsza ryzyko przypadkowego zsunięcia elementu, zwłaszcza w ciasnych przestrzeniach.

Jeśli często pracujesz przy montażu, serwisie lub przykręcasz elementy w nietypowych pozycjach, długi grot pozwala dotrzeć do trudno dostępnych miejsc bez konieczności ciągłego zmieniania ustawienia narzędzia.

Uchwyt trójgraniasty i dwumateriałowa konstrukcja – mniejsze zmęczenie dłoni

Równie istotna jak grot jest ergonomia. Wkrętaki mają trójgraniasty kształt uchwytu z wyprofilowanym miejscem na kciuk. Taka geometria pomaga ograniczać obciążenie dłoni w trakcie pracy i wspiera stabilny chwyt.

Uchwyt został wykonany w technologii dwumateriałowej, co zwiększa odporność na działanie chemikaliów, olejów i smarów. To praktyczne szczególnie w środowisku warsztatowym, gdzie narzędzia mogą mieć kontakt z substancjami ropopochodnymi, środkami czyszczącymi czy smarami technicznymi.

Trójgraniasty profil ułatwia uzyskanie maksymalnego momentu obrotowego. W praktyce oznacza to sprawniejsze dokręcanie i wykręcanie, a także mniejszą potrzebę „dociskania” narzędzia w niekomfortowy sposób.

Wieszak do przechowywania i gwarancja producenta

Komplet NEO TOOLS 4 EL (04-214) został uzupełniony o wieszak, który pomaga utrzymać porządek. Zamiast gromadzić wkrętaki w różnych miejscach, możesz przechowywać je w jednym, uporządkowanym punkcie – co oszczędza czas i ułatwia szybki wybór właściwego narzędzia.

Na jakość narzędzi wskazuje 25-letnia gwarancja producenta. To argument szczególnie dla osób, które chcą mieć pewność, że zakup służyć będzie przez długi czas i nie skończy się po pierwszym intensywnym sezonie pracy.

Parametr Dane
Nazwa NEO TOOLS 4 EL (04-214)
SKU 35a39b103781
Cena 43.99 zł
Zawartość zestawu 4 wkrętaki: płaskie i krzyżowe (długie)
Materiał grotów Stal S2
Obróbka końcówek Obróbka cieplna zwiększająca twardość i odporność na zgięcia
Końcówka robocza Namagnesowana
Uchwyt Trójgraniasty kształt z wyprofilowanym miejscem na kciuk
Odporność uchwytu Dwumateriałowy uchwyt odporny na chemikalia, oleje i smary
Funkcjonalność Długi grot do pracy w trudno dostępnych miejscach
Akcesoria Wieszak do przechowywania
Gwarancja 25-letnia
Marka NEO

Dla kogo będzie dobry zestaw NEO i w jakich pracach się sprawdzi?

NEO TOOLS 4 EL (04-214) to wybór dla osób, które potrzebują zestawu wkrętaków o wysokiej wytrzymałości i wygodnym chwycie. Namagnesowana końcówka przydaje się podczas montażu, kiedy chcesz szybciej rozpocząć wkręcanie bez ciągłego poprawiania położenia wkrętu na grocie.

Długi grot sprawdzi się w serwisie, przy drobnych naprawach oraz pracach montażowych w miejscach, gdzie standardowy rozmiar narzędzia nie daje dostępu. Trójgraniasty uchwyt i możliwość uzyskania większego momentu obrotowego docenisz, gdy śruby są dobrze osadzone lub wymagają sprawnego odkręcenia.

  • Do prac warsztatowych i serwisowych – gdy liczy się trwałość grotów i ergonomia chwytu.
  • Do domowego majsterkowania – gdy chcesz mieć pod ręką płaskie i krzyżowe końcówki oraz długi zasięg.

Jeśli zależy Ci na narzędziu, które łączy stal S2, obróbkę cieplną, namagnesowaną końcówkę oraz odporny na substancje uchwyt, ten zestaw NEO będzie naturalnym wyborem.

Fanar Narzynka M4 HSSE INOX N2-188001-0040

Fanar Narzynka M4 HSSE INOX – precyzyjne nacinanie gwintu w trudnych materiałach

Jeśli potrzebujesz narzędzia, które poradzi sobie z gwintowaniem metalu o podwyższonej wytrzymałości, Fanar Narzynka M4 HSSE INOX N2-188001-0040 jest rozwiązaniem nastawionym na trwałość i powtarzalność. To narzynka HSSE INOX zgodna z normą DIN-EN 22 568, przeznaczona do nacinania metrycznego gwintu zwykłego. Dzięki temu możesz wykonywać połączenia gwintowane tam, gdzie liczy się jakość wykonania i odporność na zużycie.

Producent przewidział zastosowanie narzynki do stali wysokostopowych, nierdzewnych oraz kwasoodpornych, czyli tam, gdzie zwykłe narzędzia potrafią szybciej tracić ostrość. Materiał części roboczej to stal szybkotnąca ze zwiększoną domieszką kobaltu (HSSE), co przekłada się na wysoką odporność na zużycie w warunkach pracy wymagających.

W praktyce narzynka sprawdza się zarówno w warsztacie, jak i podczas prac serwisowych, gdy potrzebujesz odtworzyć lub wykonać gwint M4 w sposób kontrolowany. Ważne jest jednak przygotowanie przed obróbką – od tego zależy obciążenie krawędzi tnących i jakość uzyskanego gwintu.

Do jakich zadań sprawdzi się narzynka M4 HSSE INOX?

Fanar Narzynka M4 HSSE INOX N2-188001-0040 została zaprojektowana do gwintowania metali o wytrzymałości Rm ≤ 1000 MPa. W tej klasie materiałów narzynka zachowuje odpowiednią wydajność, a dzięki konstrukcji i doborowi stali roboczej lepiej znosi intensywniejszą pracę.

Producent wskazuje, że narzynka jest przeznaczona do:

  • stali wysokostopowych,
  • stali nierdzewnych i kwasoodpornych.

To oznacza, że możesz ją wykorzystać w instalacjach, elementach konstrukcyjnych oraz w elementach wymagających podwyższonej odporności korozyjnej. W takich zastosowaniach liczy się nie tylko samo nacięcie gwintu, ale też stabilność krawędzi tnących podczas procesu.

Najważniejsze zasady gwintowania – sfazowanie i ustawienie

Żeby uzyskać poprawny gwint i ograniczyć ryzyko przeciążenia narzynki, warto stosować się do zaleceń dotyczących przygotowania elementu obrabianego. Kluczowe jest sfazowanie 45° wykonane przed użyciem narzynki. Taki zabieg pomaga uniknąć większych obciążeń krawędzi tnących na starcie obróbki.

Równie istotne jest ustawienie narzynki prostopadle względem śruby. Nawet niewielkie odchylenie może wpływać na geometrię gwintu i zwiększać opory skrawania. Prawidłowe ustawienie wspiera równomierne nacinanie zwojów.

Producent podaje też zależność dotyczącą średnicy pręta: aby obciążenie zębów podczas obróbki było niższe, średnica pręta musi być zawsze mniejsza niż średnica zewnętrzna gwintu na narzynce. Dla tej narzynki oznacza to konkretną wartość techniczną, którą powinieneś uwzględnić przed przystąpieniem do pracy.

Dane techniczne narzynki Fanar M4 HSSE INOX

Poniższe parametry pozwalają dobrać narzędzie do właściwego pręta oraz zaplanować przygotowanie materiału. Dzięki temu łatwiej uniknąć błędów, które mogą skutkować gorszą jakością gwintu lub szybszym zużyciem narzynki.

Warto zwrócić uwagę na: średnicę nominalną M4, skok 0,7, a także na wymagania dotyczące średnicy pręta do wykonania gwintu. Każdy z tych elementów wpływa na dopasowanie połączenia.

Parametr Wartość
Nazwa / model Fanar Narzynka M4 HSSE INOX N2-188001-0040
SKU 699906aa47c7
Średnica nominalna gwintu M4
Skok gwintu 0,7
Średnica zewnętrzna (d2) x grubość narzynki (h1) 20 x 5 mm
Otwory wiórowe (W) 3
Materiał stal szybkotnąca ze zwiększoną domieszką kobaltu (HSSE)
Nakrój 2,25
Tolerancja 6g
Średnica pręta do wykonania gwintu 3,9 mm

Dlaczego stal HSSE i tolerancja 6g mają znaczenie w warsztacie?

Wybierając narzynkę, często skupiasz się na rozmiarze gwintu, ale w praktyce liczą się też parametry materiałowe i dokładność. W tym przypadku narzynka została wykonana ze stali szybkotnącej HSSE z domieszką kobaltu, co pomaga utrzymać wydajność skrawania w pracy z wymagającymi gatunkami stali.

Tolerancja 6g jest istotna dla dopasowania gwintu do elementów współpracujących. Jeżeli realizujesz połączenia, w których liczy się przewidywalność montażu, parametry tolerancji ułatwiają dobór i redukują ryzyko problemów na etapie skręcania.

Dodatkowo zgodność z normą DIN-EN 22 568 wspiera standaryzację wykonania. To ważne, gdy narzędzie ma być częścią powtarzalnego procesu w zakładzie lub serwisie.

Jak przygotować pracę, by narzynka służyła dłużej?

Przy gwintowaniu w metalach wymagających łatwo o przeciążenie, zwłaszcza gdy start obróbki jest zbyt agresywny. Dlatego sfazowanie 45° przed użyciem narzynki to nie tylko formalność, ale sposób na ograniczenie ryzyka uszkodzeń krawędzi tnących.

Warto też pamiętać o geometrii materiału wejściowego. Skoro producent wskazuje, że średnica pręta ma być mniejsza niż średnica zewnętrzna gwintu, to dobór pręta o właściwym wymiarze (dla tej narzynki: 3,9 mm) pomaga utrzymać niższe obciążenie zębów.

Jeżeli chcesz, by nacinanie gwintu przebiegało sprawnie, trzymaj się zasady: prostopadłe ustawienie narzynki, prawidłowe przygotowanie czoła pręta i kontrola zgodności wymiarów. Dzięki temu Fanar Narzynka M4 HSSE INOX N2-188001-0040 może pracować skutecznie zgodnie z przeznaczeniem.

W cenie 42,29 zł otrzymujesz narzędzie specjalistyczne, stworzone z myślą o gwintowaniu metali o wysokiej wytrzymałości i odporności na korozję.

Röhm Stożek Centrujący Obrotowy, 618-75, 174 Mk4 8233250070

Röhm Stożek Centrujący Obrotowy – precyzja w obróbce elementów drążonych

Gdy liczy się powtarzalne ustawienie detalu, kluczowe staje się właściwe centrowanie. Röhm Stożek Centrujący Obrotowy, 618-75, 174 Mk4 8233250070 to rozwiązanie przeznaczone do pracy z rurami oraz innymi elementami o przekroju wewnętrznym, gdzie stabilność osi i pewne prowadzenie przekładają się na jakość obróbki.

To kształtowy kieł centrujący, który łączy funkcję prowadzenia z konstrukcją obrotową. Dzięki temu łatwiej utrzymać właściwą geometrię podczas pracy, a sam proces staje się bardziej przewidywalny – szczególnie w warsztacie, gdzie liczy się czas i powtarzalność ustawień.

Budowa i działanie: co daje stożek tępo zakończony 75°

W opisywanym modelu zastosowano tępo zakończony stożek o kącie 75°. Taka geometria wspiera stabilne podparcie i ogranicza ryzyko „dobijania” krawędzi detalu w sposób, który mógłby pogorszyć centrowanie.

W konstrukcji przewidziano stabilne łożysko, które wpływa na płynność pracy w trakcie obrotu. Zwiększa to komfort prowadzenia i sprzyja równomiernemu współdziałaniu z obrabianym elementem.

Hartowane elementy i trwałe wykończenie

Stożek oraz pozostałe kluczowe części wykonano jako elementy hartowane. W praktyce oznacza to większą odporność na obciążenia powstające podczas pracy oraz dłuższą żywotność w warunkach warsztatowych.

Producent określa wykonanie jako: chwyt mocujący, korpus i stożek hartowane. Taki dobór materiałów i technologii sprzyja utrzymaniu parametrów i ogranicza degradację elementów w czasie.

Zastosowanie w warsztacie: do rur i elementów drążonych

Röhm Stożek Centrujący Obrotowy jest przeznaczony do obróbki rur oraz innych elementów drążonych. To typ zastosowania, w którym centrowanie ma bezpośredni wpływ na przebieg procesu skrawania, a także na końcową dokładność wymiarową.

Obrotowy charakter kiełka pomaga w prowadzeniu detalu, szczególnie gdy obrabiane elementy mają różne długości lub wymagają stabilnego osadzenia w osi. Dzięki temu operator może skupić się na samej obróbce, a nie na „ustawianiu na czuja”.

Właściwe dopasowanie do układu mocowania

Model jest oznaczony jako MK4, co ułatwia dobór do odpowiednich oprawek i rozwiązań mocujących. W praktyce oznacza to kompatybilność z typowymi układami stosowanymi w obrabiarkach, gdzie zastosowanie stożka centrującego jest standardowym etapem przygotowania detalu.

Jeśli zależy Ci na sprawnym montażu i powtarzalnym ustawieniu, parametr MK4 oraz konstrukcja przeznaczona do obrotu są istotnymi elementami użytkowymi.

Cecha / parametr Wartość
Nazwa Röhm Stożek Centrujący Obrotowy, 618-75, 174 Mk4 8233250070
SKU 8dca4257604b
Cena 5467.83 zł
Typ kieł centrujący obrotowy
Zakończenie stożka tępo zakończony
Kąt stożka 75°
Łożysko stabilne łożysko
Wykonanie chwyt mocujący, korpus i stożek hartowane
Zastosowanie do obróbki rur i innych elementów drążonych
Oznaczenie 618-75, 174 Mk4 8233250070

Dlaczego warto wybrać ten stożek centrujący?

W praktyce liczy się to, jak szybko można przygotować detal do obróbki i jak stabilnie pracuje cały układ. Röhm Stożek Centrujący Obrotowy, 618-75, 174 Mk4 8233250070 został zaprojektowany tak, aby wspierać centrowanie dzięki tępo zakończonemu stożkowi oraz stabilnemu łożysku.

Hartowane elementy (chwyt mocujący, korpus i stożek) przekładają się na trwałość, a obrotowy charakter ułatwia współpracę z detalami rurowymi i innymi częściami drążonymi. To szczególnie ważne w sytuacjach, gdy detale wymagają powtarzalnego ustawienia w osi.

Co dostajesz w codziennej pracy

Jeśli w Twoim warsztacie często pojawiają się elementy o przekroju wewnętrznym, taki kieł centrujący może stać się wygodnym elementem wyposażenia. Umożliwia on pewne podparcie i prowadzenie, a tym samym pomaga ograniczać niepożądane odchylenia podczas obróbki.

  • Stabilność dzięki stożkowi 75° i stabilnemu łożysku
  • Trwałość dzięki hartowanemu wykonaniu kluczowych części

Jak przygotować detal do obróbki z użyciem kiełka centrującego

Choć sam stożek jest przeznaczony do konkretnych zastosowań, warto pamiętać o podstawowych zasadach przygotowania detalu. W przypadku rur i elementów drążonych szczególnie istotne jest właściwe osadzenie w osi oraz dopasowanie elementów mocujących do oznaczenia MK4.

Po zamocowaniu stożka centrującego i wprowadzeniu detalu do współpracy, obrotowy mechanizm pomaga utrzymać płynność pracy. Dzięki temu operator może skupić się na parametrach skrawania, zamiast korygować ustawienie w trakcie.

Model Röhm Stożek Centrujący Obrotowy, 618-75, 174 Mk4 8233250070 jest więc narzędziem, które wspiera proces od przygotowania do samej obróbki, szczególnie gdy zależy Ci na stabilnym prowadzeniu elementów drążonych.