Fanar Gwintownik M 6 Din371C R45 6H HssePms Ticn SNc C45253010060

Fanar Gwintownik M 6 Din371C R45 6H – precyzja gwintu w wielu materiałach

Jeśli szukasz narzędzia do wykonywania gwintów, które utrzymuje wysoką jakość pracy także podczas bardziej wymagających cykli obróbki, warto zwrócić uwagę na Fanar Gwintownik M 6 Din371C R45 6H HssePms Ticn SNc C45253010060. To gwintownik przeznaczony do seryjnego gwintowania na maszynach, gdzie liczy się powtarzalność parametrów i stabilność skrawania.

Model należy do rodziny gwintowników S-NC, w których producent wykorzystuje nowoczesne podejście do geometrii ostrza oraz doboru materiału narzędzia. Dzięki temu narzędzie plasuje się w grupie HSC – czyli rozwiązań projektowanych pod wysokowydajne zastosowania skrawające.

W praktyce oznacza to, że gwintownik dobrze radzi sobie zarówno w stalach konstrukcyjnych, jak i w trudniejszych gatunkach stali nierdzewnych oraz w wybranych materiałach nieżelaznych. To ważne, gdy w warsztacie lub produkcji obrabia się różnorodne partie detali.

Technologia S-NC: geometria, stal HSSE-PM i powłoka TiCN

Wydajność tego gwintownika opiera się na kilku kluczowych elementach. Pierwszym jest specjalna geometria, która została zaprojektowana tak, aby wspierać proces formowania gwintu i ograniczać niekorzystne zjawiska podczas pracy. Drugim filarem jest zastosowanie najlepszych stali HSSE-PM, zapewniających odpowiednią wytrzymałość i właściwości skrawne.

Trzeci element to śliska i supertwarda powłoka – w tym przypadku TiCN (TICN). Powłoka ma znaczenie nie tylko dla trwałości narzędzia, ale także dla stabilności pracy i łatwiejszego przebiegu procesu skrawania. Dodatkowo producent zastosował innowacyjną technologię przygotowania krawędzi i powierzchni skrawających, co przekłada się na lepsze zachowanie gwintownika w trakcie wytwarzania gwintu.

W efekcie narzędzie należy do szerokiego zakresu materiałów obrabianych, a jednocześnie jest skonstruowane tak, by sprawdzać się w typowych warunkach przemysłowych – szczególnie wtedy, gdy gwintowanie realizowane jest na obrabiarkach sterowanych numerycznie.

Do jakich maszyn i mocowań pasuje? CNC, synchroniczne gwintowanie i minimalna kompensacja

Ten gwintownik jest przewidziany przede wszystkim do pracy na obrabiarkach CNC z funkcją gwintowania synchronicznego. W takich zastosowaniach narzędzie wykorzystuje swoją konstrukcję i powłokę w sposób, który sprzyja stabilnemu tworzeniu gwintu.

Producent wskazuje również możliwość pracy w układach z oprawkami z minimalną kompensacją osiową – OGSS. To oznacza, że narzędzie jest dobrze dopasowane do rozwiązań, w których kontrola osi i powtarzalność ruchu mają bezpośredni wpływ na końcową jakość gwintu.

Co istotne, dopuszczono także zastosowanie na maszynach konwencjonalnych – wówczas należy stosować oprawki OGK. Dzięki temu gwintownik może być uniwersalnym elementem parku narzędziowego, gdy w zakładzie występują różne typy obrabiarek.

Zakres zastosowań: stale węglowe, nierdzewne, żeliwa i materiały nieżelazne

Jednym z największych atutów Fanar Gwintownik M 6 Din371C R45 6H HssePms Ticn SNc C45253010060 jest szeroki profil materiałowy. Producent wymienia zastosowanie do wielu grup materiałów, co ułatwia dobór narzędzia, gdy w produkcji pojawiają się różne zamówienia.

Gwintownik jest rekomendowany m.in. do stali węglowych, stali niskostopowych oraz stali wysokostopowych. Wymieniono także zastosowania do wysokostopowej stali narzędziowej, a więc materiałów, które potrafią być wymagające pod kątem skrawania.

Producent podaje również, że narzędzie sprawdza się w obróbce stali nierdzewnej ferrytycznej i martenzytycznej, a także stali nierdzewnych austenitycznych i austenityczno-ferrytycznych. Dodatkowo wskazano zastosowanie do żeliwa – zarówno żeliwa ciągliwego, jak i żeliwa sferoidalnego – oraz do materiałów nieżelaznych.

Parametry i dane techniczne gwintownika

Wybór gwintownika do konkretnego zastosowania ułatwiają dane takie jak rozmiar gwintu, standard wykonania czy tolerancja. Poniżej zestawiono informacje techniczne dla modelu o kodzie producenta i SKU.

Jak dobrać gwintownik do procesu? CNC vs konwencjonalne gwintowanie

Jeżeli gwintowanie odbywa się na CNC, kluczowe jest wykorzystanie warunków sprzyjających synchronicznemu ruchowi osi. Wtedy gwintownik Fanar może realizować swoją konstrukcję w sposób, który wspiera stabilność i powtarzalność gwintu.

Gdy maszyna jest konwencjonalna, producent dopuszcza pracę przy zastosowaniu odpowiednich oprawek OGK. W praktyce warto zadbać, aby montaż narzędzia i prowadzenie były zgodne z założeniami procesu, co ogranicza ryzyko pogorszenia jakości gwintu.

• Do CNC: wykorzystuj gwintowanie synchroniczne oraz oprawki z minimalną kompensacją osiową (OGSS).
• Do maszyn konwencjonalnych: dobierz oprawki OGK, aby zachować właściwe warunki pracy narzędzia.

Dlaczego powłoka TiCN i przygotowanie krawędzi ma znaczenie w produkcji?

Powłoka TiCN (TICN) oraz sposób przygotowania krawędzi i powierzchni skrawających wpływają na zachowanie gwintownika w trakcie pracy. Dzięki temu narzędzie może lepiej znosić obciążenia typowe dla gwintowania – szczególnie w materiałach, które wymagają większej kontroli nad przebiegiem procesu.

To istotne zwłaszcza wtedy, gdy gwintowanie ma charakter produkcyjny i liczy się zarówno trwałość narzędzia, jak i jakość gwintu po obróbce. Właśnie dlatego Fanar Gwintownik M 6 Din371C R45 6H HssePms Ticn SNc C45253010060 jest wybierany jako narzędzie do szerokiego spektrum materiałów.

Warto też pamiętać, że odpowiedni dobór narzędzia do materiału obrabianego oraz właściwe warunki pracy (mocowanie, prowadzenie, typ maszyny) są równie ważne jak sama specyfikacja gwintownika. Gdy te elementy są dopasowane, narzędzie może pracować efektywnie w całym zakresie wskazanym przez producenta.