Haimer Oprawka Zaciskowa Weldon Din69871 Adb Sk40 D25Mm 8232120073

Haimer Oprawka Zaciskowa Weldon DIN 69871 – precyzja, która pracuje w każdym cyklu

Gdy frezowanie ma być powtarzalne, a narzędzie ma trzymać parametry mimo intensywnej eksploatacji, liczy się nie tylko sam frez, ale również oprawka. Haimer Oprawka Zaciskowa Weldon Din69871 Adb Sk40 D25Mm 8232120073 to rozwiązanie stworzone z myślą o stabilnym zamocowaniu narzędzi w systemie Weldon, zgodnym z normami DIN. Konstrukcja opiera się na stopowej stali do nawęglania, a całość została zaprojektowana tak, aby zapewniać wysoką jakość pracy przy obciążeniach typowych dla obróbki skrawaniem.

Producent podkreśla jakość wyważenia na poziomie G2,5 oraz dopuszczalną prędkość obrotową 22 000 min-1 (właściwą dla zastosowań, w których liczy się płynność i ograniczenie drgań). W praktyce oznacza to, że oprawka pomaga utrzymać kulturę pracy wrzeciona oraz ogranicza ryzyko pogorszenia jakości powierzchni obrabianych.

Warto zwrócić uwagę na to, że wszystkie powierzchnie funkcjonalne zostały obrobione i poddane kontroli. Dodatkowym atutem jest podwójna, 100-procentowa kontrola jakości, która ma znaczenie szczególnie tam, gdzie liczy się powtarzalność ustawień i stabilność parametrów w produkcji.

Wykonanie i parametry materiałowe – rdzeń o wysokiej wytrzymałości

Oprawka została wykonana ze stopowej stali do nawęglania. To podejście technologiczne wspiera trwałość elementu w warunkach pracy, gdzie występują obciążenia mechaniczne i termiczne. Producent podaje wytrzymałość rdzenia na rozciąganie ok. 950 N/mm², co przekłada się na odporność na naprężenia pojawiające się podczas pracy narzędzia.

Istotne są też parametry hartowania: minimalna głębokość hartowania 0,5 mm. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie odpowiedniej struktury i twardości w strefie roboczej, co wspiera trwałość oprawki podczas wielokrotnego użytkowania.

Po obróbce hartowniczej uzyskano twardość 60 -2 HRC. W połączeniu z kontrolą geometrii (o której za chwilę) takie parametry pomagają zachować stabilność mocowania narzędzia i ograniczać ryzyko odkształceń.

Zgodność z normami i tolerancje – jak przekładają się na bicie i stabilność

Model jest przeznaczony do oprawienia frezów z chwytem cylindrycznym i boczną powierzchnią zabierakową według DIN 1835-B oraz DIN 6535-HB. To ważne, bo właściwe dopasowanie standardu chwytu narzędzia wpływa na sposób przenoszenia momentu obrotowego i na zachowanie narzędzia w trakcie pracy.

Stożek jest zgodny z DIN 254, a tolerancja kąta stożka wynosi AT3. Dla użytkownika oznacza to przewidywalne osadzenie oprawki w odpowiednim gnieździe oraz stabilną współpracę z układem wrzeciona.

Producent podaje także tolerancję otworu H5 oraz tolerancję bicia promieniowego < 0,003 mm. Tak niski poziom bicia promieniowego ma bezpośrednie przełożenie na jakość obróbki: mniejsze drgania i równomierniejsze skrawanie sprzyjają uzyskiwaniu lepszych parametrów powierzchni.

Parametry użytkowe: SK 40, średnica i zakres dostawy

To oprawka zaciskowa w standardzie SK 40 z wymiarami dopasowanymi do mocowania narzędzi o odpowiednim chwycie. Producent wskazuje też średnicę D25 mm, co ułatwia właściwy dobór elementu do konkretnego zastosowania w warsztacie lub w zakładzie produkcyjnym.

W zakresie dostawy znajduje się oprawka zaciskowa Weldon ze śrubą mocującą. To wygodne rozwiązanie, ponieważ użytkownik otrzymuje komplet niezbędny do zamocowania narzędzia zgodnie z przeznaczeniem oprawki.

Jeżeli zależy Ci na rozwiązaniu, które łączy zgodność z normami, kontrolę jakości i parametry geometryczne istotne dla pracy na podwyższonych prędkościach, Haimer Oprawka Zaciskowa Weldon Din69871 Adb Sk40 D25Mm 8232120073 jest konstrukcją przygotowaną do wymagających zadań.

Dlaczego warto wybrać oprawkę zaciskową Weldon właśnie tej klasy?

Oprawka Weldon jest ceniona za możliwość pewnego zacisku narzędzia i stabilne przenoszenie sił w trakcie obróbki. W przypadku Haimer Oprawka Zaciskowa Weldon Din69871 Adb Sk40 D25Mm 8232120073 dodatkowo otrzymujesz zestaw parametrów, które wspierają pracę na wysokich prędkościach: wyważenie G2,5 oraz dopuszczalne 22 000 min-1.

Duże znaczenie ma też geometra i tolerancje. AT3 dla kąta stożka, H5 dla otworu oraz < 0,003 mm bicia promieniowego to dane, które w praktyce przekładają się na ograniczenie niepożądanych drgań i możliwość utrzymania powtarzalnej jakości obróbki.

Jeśli w Twoim warsztacie liczy się trwałość, a jednocześnie chcesz zachować precyzję montażu, ta oprawka została zaprojektowana tak, by łączyć właściwości materiałowe (hartowanie i twardość) z dopracowaną kontrolą jakości.

Jak przygotować mocowanie frezu, by wykorzystać możliwości oprawki?

Sam fakt, że oprawka jest zgodna z normami i ma obrobione powierzchnie funkcjonalne, nie zwalnia z właściwej procedury montażu. Kluczowe jest dopasowanie narzędzia do przeznaczenia: frez powinien posiadać chwyty cylindryczne oraz boczną powierzchnię zabierakową zgodną z DIN 1835-B i DIN 6535-HB.

Przy montażu zwróć uwagę na to, że w zestawie znajduje się śruba mocująca, która umożliwia poprawny zacisk. Dobrze wykonany montaż pomaga utrzymać niskie bicie promieniowe i wykorzystać parametry, które producent zapewnia dzięki kontroli jakości.

• Dobierz frez do standardu chwytu opisanego dla DIN 1835-B oraz DIN 6535-HB.
• Upewnij się, że montaż jest wykonany zgodnie z przeznaczeniem oprawki Weldon i że zacisk działa równomiernie.

W efekcie otrzymujesz lepszą stabilność w trakcie pracy i większą przewidywalność procesu skrawania.