Röhm Imadło Precyzyjne PL-S – kontrola wymiaru na każdym etapie pracy
Jeśli w warsztacie liczy się powtarzalność i minimalne odchylenia, warto postawić na rozwiązanie zaprojektowane z myślą o precyzyjnym mocowaniu. Röhm Imadło Precyzyjne Pl-S Wielkość 2 90mm 8238770090 to imadło, które zostało wykonane tak, aby praca na szlifierkach, frezarkach czy maszynach grawerskich nie była obarczona niekontrolowanym poślizgiem lub rozjazdem ustawienia.
Model ten łączy korpus i szczęki ze stopowej stali narzędziowej, hartowanej oraz precyzyjnie szlifowanej. Dzięki temu powierzchnie robocze zachowują stabilność w trakcie długotrwałego użytkowania, a mechanizmy regulacji pozwalają szybko przejść od przygotowania do właściwej obróbki.
W praktyce oznacza to mniej korekt w trakcie produkcji, czytelne ustawianie przedmiotu oraz większą kontrolę nad geometrią detalu. To szczególnie ważne w procesach, gdzie liczy się prostopadłość i równoległość w skali mikrometrów.
Budowa i materiały – co daje hartowanie oraz szlifowanie
W tym imadle zastosowano rozwiązania typowe dla narzędzi klasy precyzyjnej: korpus i szczęki wykonano ze stopowej stali narzędziowej, a następnie poddano hartowaniu oraz precyzyjnemu szlifowaniu. Taka kombinacja zapewnia trwałość oraz utrzymanie dokładności parametrów roboczych.
Szczęka stała jest gładka, co sprzyja równomiernemu dociskowi obrabianego elementu. Z kolei szczęka ruchoma ma poziomo i pionowo szlifowaną pryzmę, dzięki czemu dopasowanie przedmiotu jest stabilniejsze, a samo mocowanie bardziej przewidywalne.
Istotnym elementem jest też sposób regulacji. Mocowanie i luzowanie odbywa się za pomocą klucza imbusowego, a praca wspiera mechanizm szybkiej regulacji z efektem dociągania w dół. To ułatwia prowadzenie procesu, szczególnie gdy trzeba często zmieniać ustawienia.
Mechanizm szybkiej regulacji i samozatrzaskiwanie szczęki
Röhm Imadło Precyzyjne Pl-S Wielkość 2 90mm 8238770090 wykorzystuje mechanizm szybkiej regulacji, który pozwala sprawnie przygotować mocowanie bez długiego „kręcenia” i ręcznego dopieszczania. Dodatkowo zastosowano efekt dociągania w dół, co wspiera równomierny docisk podczas pracy.
Szczęka mocująca przestawiana jest stopniowo i działa w trybie samozatrzaskowym. Taka konstrukcja pomaga ograniczyć ryzyko przypadkowej zmiany ustawienia w trakcie obróbki, a jednocześnie pozwala utrzymać powtarzalność przy kolejnych cyklach.
W praktyce oznacza to, że imadło sprawdza się nie tylko przy pojedynczych pracach, ale również wtedy, gdy planujesz proces produkcyjny oparty o powtarzalne mocowania i kontrolę dokładności.
Dokładność geometryczna – prostopadłość i równoległość na 100 mm
W precyzyjnym mocowaniu kluczowe są parametry geometryczne. Producent podaje bardzo konkretne wartości, które pozwalają ocenić, jak imadło zachowuje się przy pomiarach i obróbce na dystansie.
Prostopadłość mierzona jest dla odcinka 1: 100 mm = 0,005 mm. Równoległość określono jako 2: 100 mm = 0,002 mm. To wartości, które wskazują na wysoką jakość wykonania oraz możliwość pracy w reżimie, gdzie liczy się minimalna rozbieżność ustawień.
Takie parametry są szczególnie przydatne w zastosowaniach wymagających maksymalnej dokładności mocowania, w tym w procesach kontrolnych i pomiarowych.
Zastosowanie w produkcji i pomiarach – gdzie imadło robi różnicę
To imadło jest przeznaczone głównie do prac, w których liczy się stabilne, precyzyjne mocowanie. W opisie zastosowań wskazano, że Röhm Imadło Precyzyjne Pl-S Wielkość 2 90mm 8238770090 sprawdza się przeważnie przy produkcji narzędzi na szlifierkach, frezarkach oraz maszynach grawerskich.
Model nadaje się również do pracy na wiertarkach współrzędnościowych, a także do zadań pomiarowych i kontrolnych. Jeżeli wykonujesz elementy, dla których tolerancje są wąskie, a powtarzalność ma znaczenie, to właśnie takie imadło pomaga ograniczyć wahania wynikające ze sposobu mocowania.
Warto też zwrócić uwagę na konstrukcję pod kątem czystości procesu. Imadło nie posiada wrzeciona, które mogłoby się zabrudzić np. podczas obróbki elektroerozyjnej, co jest ważne w środowiskach, gdzie pojawia się pył lub osady.
Wygodne mocowanie i stabilność z łapami dociskowymi
Przy pracy na stanowiskach produkcyjnych liczy się także sposób montażu. Imadło ma boczne powierzchnie mocowania do łap dociskowych, co ułatwia pewne osadzenie w układzie roboczym.
Regulacja i zmiana ustawień odbywa się przy użyciu klucza imbusowego. To podejście ułatwia pracę, gdy potrzebujesz szybkiej obsługi, a jednocześnie chcesz zachować kontrolę nad siłą docisku i pozycją szczęk.
Jeżeli zależy Ci na narzędziu, które łączy precyzję z praktycznością w codziennej pracy, Röhm Imadło Precyzyjne Pl-S Wielkość 2 90mm 8238770090 wpisuje się w ten styl użytkowania.
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Producent / model | Röhm Imadło Precyzyjne PL-S Wielkość 2 90mm 8238770090 |
| SKU | 05c4c32fec49 |
| Cena | 2316.21 zł |
| Prostopadłość (1) dla 100 mm | 0,005 mm |
| Równoległość (2) dla 100 mm | 0,002 mm |
| Zastosowanie | Produkcja narzędzi na szlifierkach, frezarkach i maszynach grawerskich; wiertarki współrzędnościowe; prace pomiarowe i kontrolne; procesy wymagające maksymalnej dokładności mocowania |
Dlaczego warto wybrać Röhm PL-S do zadań wymagających dokładności?
Röhm Imadło Precyzyjne Pl-S Wielkość 2 90mm 8238770090 to propozycja dla osób, które oczekują stabilnego mocowania i przewidywalnych efektów obróbki. Hartowana i szlifowana stal narzędziowa przekłada się na trwałość elementów roboczych, a mechanizmy regulacji wspierają szybkie przygotowanie stanowiska.
Docenisz też konstrukcję bez wrzeciona, co pomaga utrzymać czystość działania w warunkach, gdzie występuje ryzyko zabrudzeń, np. w trakcie obróbki elektroerozyjnej. To rozwiązanie ogranicza elementy podatne na osadzanie zanieczyszczeń i ułatwia utrzymanie sprawności.
- Wysoka dokładność dzięki wskazanym parametrom prostopadłości i równoległości.
- Sprawna regulacja z mechanizmem szybkiej regulacji i samozatrzaskiem szczęki.
Jeżeli szukasz imadła, które spełnia wymagania produkcyjne oraz kontrolne, a jednocześnie daje wygodę obsługi, ten model Röhm stanowi bardzo sensowny wybór do precyzyjnych stanowisk obróbczych.